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数控车床为达到这些要求，主要采取如下措施：尽量采用低摩擦的传动，如采用静压导轨，滚动导轨和滚珠丝杆等，以减少摩擦力。采用樶佳的传动比，以提-高机床分辨率，使工作台尽可能大地加速，以达到跟踪指令，使系统折算到驱动轴上的传动惯量尽量小。缩短传动链以及用预紧的办法提-高传动系统的刚度，如采用电动机直接驱动丝杆，应有预加负载的滚动导轨和滚动丝杆副，丝杆支承设计成两端向固定的，并可用预拉伸的结构等办法来提-高传动系统的刚度。

无诊断指示故障，即当故障发生时没有相应的指示。这些数控车床故障的发生主要是由机械长年使用，机械的零部件出现磨损，造成程序与机械出现了匹配的问题造成的。第三种是按照故障出现的或然性划分的。如果当机械满足了一定的条件，某个故障就会发生，那么，这种故障就是系统性故障。而随机性故障就是当满足某个条件时，可能会发生的故障。随机性故障因为它的不确定性所以比较难解决。第四种是按照故障出现时有无***性划分的。有***性的叫做***性故障，没有***性的叫做无***性故障。一种叫做机床特性下降故障，这种故障出现时，机床虽然可以正常运行，却生产不出合格的产品。

机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。数控车床是技术含量很高的自动化机床，它是一种复杂的集机电仪为一体的***加工设备。数控机床集伺服驱动，计算机技术，测量，自动化技术与传感器技术于一身。数控机床的使用大大提高了机械制造业的生产水平，在很大程度上提高了生产效率并降低了劳动力的投入。

数控设备运用中应留意的疑问，数控设备的运用环境为进步数控设备的运用寿命，通常需求要避免阳光的直接照耀和其他热辐射，要避免太潮湿、灰尘过多的地方。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，形成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运转。数控设备要远离振荡大的设备，如冲床、锻压设备等。为了避免电源动摇幅度大和能够的刹那间搅扰信号等影响，数控设备通常选用专线供电（如从低压配电室分一路独自供数控车床运用）或增加稳压设备等，都可减弱供电质量的影响和电气干扰。